Under driften av en hydraulisk presse med fire kolonner er trykkjustering en kjernelink som angår ytelsen til utstyret og produksjonssikkerheten. Justeringsprosessen har strenge krav og standardiserte prosedyrer, og de spesifikke nøkkelpunktene er som følger:
Det primære prinsippet er atTrykket fra det hydrauliske systemet må aldri overstige pumpen nominell trykk,Med mindre det er en spesiell hydraulisk press utstyrt med en trykkøkende enhet. Det må her forstås her at det faktiske trykket til pumpen ikke er direkte satt av mennesker, men automatisk dannes i henhold til belastningen, som er et grunnleggende kjennetegn ved driften av det hydrauliske systemet. Det spesifiserte trykket til en fir-kolonne hydraulisk press er standard trykkverdien for utstyret for å opprettholde normal drift.
Når du utfører trykkjustering, er det første trinnet å senke trykket på avlastningsventilen. Umiddelbart etterpå, bytt gassventilen og retningsventilen til den nøytrale posisjonen for å lukke uttaket på pumpen og blokkere strømningsbanen til den hydrauliske oljen. Deretter, ved gradvis og finjustering av avlastningsventilen, øker trykket ved pumpeutløpet jevnlig. Under denne prosessen bør operatøren nøye overvåke endringene i trykkverdien til måltrykket som oppfyller produksjonskravene er nådd. Hele justeringsprosessen må kontrolleres strengt. Enhver uaktsomhet i enhver kobling kan føre til unormalt press, som igjen vil påvirke prosesseringskvaliteten på arbeidsstykkene og til og med forårsake utstyrssvikt og potensielle sikkerhetsfarer.
