Å bygge en hydraulisk presse krever en kombinasjon av mekanisk design, hydraulisk systemkunnskap og sikkerhetsforskrifter . Følgende er en full prosess fra design til testing:
Designplanlegging og parameterbestemmelse
1. Avklar formålet og tonnasjen
*Applikasjonsscenario: Bestem om det brukes til metallforming, plastpressing eller laboratorieforskning
*Tonnasjeberegning: Beregn tonnasjen basert på trykkstyrken til materialet og størrelsen på arbeidsstykket .
2. strukturell seleksjon
Rammetype:
*C-Frame: Kompakt, egnet for begrenset plass
*H-ramme: Høy stivhet, egnet for tunge operasjoner
3. hydraulisk system:Velg en manuell pumpe (lave kostnader) eller en elektrisk pumpe (høy grad av automatisering) .
Materiale og verktøyforberedelse
1. kjernematerialer
*Ramme: Bruk stålplate med høy styrke (for eksempel Q235B, tykkelse større enn eller lik 8mm), sveisearmeringsbøker ved nøkkeldeler
*Hydraulisk sylinder: støpejern eller smidd stålmateriale kan velges; Den indre diameteren beregnes i henhold til tonnasjen (for eksempel en 20- tonns presse krever en sylinderdiameter på omtrent 50mm) .
*Workbench: 5mm tykk stålplate, trekantede armeringsribber sveiset i bunnen
2. nøkkelkomponenter
*Hydraulisk pumpe: Manuell pumpe (lave kostnader) eller elektrisk stempelpumpe
*Kontrollventil: Overløpsventil (overbelastningsbeskyttelse), gassventil (hastighetsregulering) .
*Tetning: Høytrykksresistent O-ring (for eksempel NBR-materiale, temperaturresistent -20 ~ 100 grader) .
3. verktøyliste
Skjæreutstyr (plasmakuttemaskin), sveiseverktøy (Argon Arc Welding Machine), Machine Tool Processing Equipment (dreiebenk, boremaskin) .
Ramme og arbeidsbenkproduksjon
1. rammesveising
* Kolonner og bjelker: Bruk 45 graders skråbehandling for å forbedre stivheten
* Stressfrigjøring: Varme til 600 graders annealing etter sveising for å eliminere restspenning .
2. arbeidsbenkdesign
* Høydejustering: Bor og installer guide Kolonner (20 mm diameter, 150 mm avstand) for å lette justering av trykkhøyden
* Overflatebehandling: Spray anti-rust-maling etter sliping .
Hydraulisk systemmontering
1. pumpe og sylinderinstallasjon
* Pumpe kroppsfiksering: Bruk L-formet brakett for å sveise til rammebasen for å sikre justering med sylinderaksen
* Tetningstest: Kjør pumpen uten last for å sjekke om oljekretsen lekker
2. Trykkkontroll
* Overløpsventilinnstilling: Starttrykket er satt til 80% av den nominelle verdien og økte gradvis til måltonnasjen .
* Sikkerhetsinnlåsing: Installer nødstoppknapp og beskyttelseskrets for overbelastning
Presserende komponentintegrasjon
1. Moldinstallasjon
* Øvre muggfesting: Fest med trykkplaten gjennom T-Sporet for å sikre at den faller sammen med stempelaksen .
* Nedre muggposisjonering: Bruk posisjoneringspinner for å redusere forskyvningen
2. hjelpemål
* Kjølesystem: Sirkulerende vannkjøling (egnet for kontinuerlig drift for å forhindre overdreven oljetemperatur) .
* Automasjon: PLC -kontroll av hjerneslag og trykk er valgfritt
Testing og feilsøking
1. No-Load Test
* No-Load Gjen- og tilbakegående operasjon 10 ganger, sjekk for unormal støy eller fastkjøring av hver komponent .
2. lastetest
* Belastning i trinn til 50%, 80%og 100%av den nominelle tonnasjen, opprettholde trykk i 5 minutter hver gang, og overvåke rammedeformasjon
* Bruk en skiveindikator for å oppdage tabellens parallellisme (feilen skal være<0.1mm/m).
3. sikkerhetsbekreftelse
* Simulere overbelastningsforhold for å bekrefte at overløpsventilen frigjør trykk i tid .
* Kontroller fastheten til beskyttelsesdekselet
Sikkerhetsoperasjonsspesifikasjoner
Personlig beskyttelse
* Effekt-selvsikre vernebriller og antikutthansker må brukes
Operasjonsprosess
* Plasser arbeidsstykket i sentrum og hold hendene vekk fra trykkhodeområdet .
* Det er forbudt å justere formen eller rydde opp rusk under drift .
Vanlige problemer og løsninger
Oljelekkasje
* Årsak: aldring av seler eller løse oljekretsfuger .
* Løsning: Bytt ut O-ringer og stram skjøter med trådlim .
Utilstrekkelig trykk
* Årsak: Pumpelekkasje eller stempelklær .
* Løsning: Slip stempeloverflaten og bytt ut stempelpumpen .
Avanserte optimaliseringsforslag
Servokontroll
* Bytt ut den manuelle pumpen med en servomotor for å oppnå presis lukkede sløyfekontroll av trykk og hjerneslag
Modulær design
* Design et utskiftbart mugggrensesnitt for å tilpasse seg forskjellige prosesser som stempling, bøying og strekking
Gjennom den ovennevnte standardiserte prosessen kan en grunnleggende hydraulisk presse bygges . Wuhan Mairuiduo Trading Co ., Ltd . vil strengt følge den industrielle prosessstandarden, velg høy-strengt stål og tetnings-komponenter, og sikrer at hver eneste maskin har stabisk
Hvis du forfølger høyere presisjon eller trenger å imøtekomme behovene til storskala industriproduksjon, kan du kontakte oss umiddelbart for å få eksklusive tekniske løsninger .
Vår adresse
Legg til: 915, blokk A, bygning 1, Jindi Zhongfa Qianbaihui Fase II, Caidian Street - Kina
Telefonnummer
+86 13507194818
E-post
xuhua@whmrdm.com
