Riveteringsmaskin brukes til å koble metall eller ikke-metalliske materialer, ved å deformere naglen for å oppnå en tett forbindelse, er de vanlige typene som følger:
► Klassifisert av strømkilde
Pneumatisk nagler
Komprimert luft brukes som strømkilde for å drive det nitrende pistolhodet gjennom det pneumatiske systemet for å utføre nagende operasjon. Fordelene er enkel struktur, lave kostnader, enkle å betjene, egnet for små og mellomstore naglerende operasjoner, for eksempel elektronisk utstyr, innvendige deler av biler. Ulempen er at den nitrende kraften er relativt liten, for noen storskala eller høye intensitets nitrende oppgaver kan ikke være i stand til å gjøre.
Hydraulisk nagler
Ved å bruke det trykket som genereres av det hydrauliske systemet for å drive den nitrende mekanismen, kan du produsere en større nitrende kraft, egnet for en rekke materialer og tykkelse på det nagende arbeidet, spesielt innen stor skala strukturelle komponenter, brokonstruksjon, skipsbygging og Andre områder med bred anvendelse. Den nitrende presisjonen er høy, kan justeres gjennom det hydrauliske systemtrykket og strømmen for å kontrollere den nitrende prosessen nøyaktig, men utstyrsvolumet er større, kostnadene er relativt høy.
Elektrisk nitrende maskin
Vedtak av elektrisk motor som strømkilde, gjennom retardasjonsmekanismen og transmisjonsenheten for å konvertere motorens roterende bevegelse til den lineære bevegelsen som kreves for nagler. Elektrisk nitrende maskin har fordelene med rask nitrende hastighet, høy effektivitet, lav støy, etc. Det er egnet for automatiserte produksjonslinjer og anledninger som krever høy rivethastighet, for eksempel produksjon av hjemmeapparat, produksjon av bildeler og så videre. Imidlertid er dens nitrende kraft generelt ikke så stor som den hydrauliske naglende maskinen.
► Klassifisering ved å nagle prosessen
Trykknitrende maskin
Ved å påføre press på naglen, gjennomgår naglen plastisk deformasjon, og kobler dermed to eller flere deler sammen. Trykknittende maskin er egnet for en rekke former og størrelser på nagler, nagleprosessen er relativt jevn, kan sikre kvaliteten og utseendet til nagler. Vanligvis brukt i tynn plateforbindelse, produksjon av chassisskap og andre felt.
Roterende nitrende maskin
Ved å bruke rotasjon og aksial bevegelse av nitthodet, deformeres naglen gradvis under rotasjonsprosessen for å oppnå nagler. Rotasjons nitrende maskin har høy nitrende effektivitet, god nagende kvalitet, og kan effektivt redusere skaden på nagler og arbeidsstykker. Det er egnet for å nitre alle slags materialer, spesielt i bilindustrien, motorsykkelen, romfart og andre bransjer med flere applikasjoner.
Selv-pierce nitrende maskin
Ingen grunn til å forhåndsinnspeile, slå naglene direkte inn i det tilkoblede materialet, slik at naglene i materialet for å danne et mekanisk bitt, for å oppnå forbindelsen. Selv-pierce nitrende maskin er egnet for å koble sammen plater med forskjellige materialer og tykkelser, spesielt tilkobling av lette materialer som aluminiumslegering, som er mye brukt i produksjonen av bilens karosseri, og kan effektivt forbedre produksjonseffektiviteten og kvaliteten på karosseriet .
►Klassifisering i henhold til strukturell form
Desktop Riveting Machine
Kompakt struktur, liten størrelse, vanligvis installert på arbeidsbenken som skal brukes. Passer for små deler som er nagende, enkle å betjene, enkle å laste og losse manuelt, ofte brukt i elektronikk, smykker og andre bransjer i liten batchproduksjon.
Vertikal nitrende maskin
Maskinkroppen er vertikal struktur, god stabilitet, kan være utstyrt med et større kraftsystem og nagende mekanisme, egnet for større størrelse og vekt på arbeidsstykkets nagler. I maskinproduksjon brukes maskinvarebehandling og andre bransjer mer ofte.
Horisontal nagler
Horisontalt arrangement av kroppen, vanligvis med et lengre arbeidsslag og større nitrende rom, egnet for noen spesielle former eller størrelser på lengre arbeidsstykke nagler, for eksempel store rørledninger, broer og andre komponenter som er nagler.
